Equipo médico Piezas de chapa de chupetón

La fabricación comienza con la creación de un molde preciso basado en dibujos de diseño. Nuestras piezas de precisión aseguran que el molde tenga una excelente precisión dimensional y un acabado superficial, lo que garantiza que la tapa final cumple con los estrictos requisitos de calidad. A través de la fabricación de chapa avanzada e ingeniería de precisión, nos aseguramos de que cada tapa final se produzca con especificaciones exactas.

Procesos de moldeo controlado

Usando moldeo por inyección, prensado u otros procesos de moldeo sofisticados, inyectamos material en el molde para formar la forma inicial de la tapa final. A lo largo del proceso, controlamos meticulosamente los parámetros como la temperatura, la presión y el tiempo para garantizar la más alta calidad y rendimiento de los suministros médicos. Este control riguroso garantiza la integridad estructural y la funcionalidad de cada tapa final.

Post-tratamiento y acabado de superficie

Los tratamientos posteriores al moldeo incluyen desgaste, lijado y limpieza para refinar el límite final. Los tratamientos superficiales, como la pulverización, la impresión o el etiquetado, se aplican según sea necesario, cumpliendo con los estándares de identificación específicos y estéticos. Esto asegura que cada límite final no solo funcione perfectamente sino que también cumpla con los criterios visuales y regulatorios.

Inspección y cumplimiento de calidad integral

Cada tapa del extremo se somete a una inspección de calidad exhaustiva, incluida la medición dimensional, la inspección de la apariencia y las pruebas funcionales. Aseguramos el cumplimiento de los estándares y regulaciones médicas relevantes, como la esterilidad, la biocompatibilidad y la durabilidad. Las tapas finales calificadas están empaquetadas asépticamente para mantener la esterilidad durante el transporte y el almacenamiento. Las tapas finales envueltas se almacenan en un ambiente seco y limpio para evitar la humedad, la contaminación y el daño.